DİSİPLİNLERARASI METODOLOJİ
Süreç İyileştirme Metodolojileri
Endüstri mühendisliğinde kalıcı çözümler üretmek için uyguladığım aşamalı metodolojiler ve standartlaştırma adımları.
DMAIC Altı Sigma Disiplini
Tanımla - Ölç - Analiz Et - İyileştir - Kontrol Et
Proje şarteri hazırlığı, Müşteri Sesi (VOC) ve Kritik Kalite (CTQ) parametrelerinin belirlenmesi.
Veri toplama planı, Ölçüm Sistemleri Analizi (Gage R&R) ve baz çizgi proses yeterliliği (Cp, Cpk).
Balık Kılçığı (Ishikawa), 5 Neden Analizi, Hipotez Testleri ve Pareto Dağılımı ile kök neden tespiti.
Kaizen beyin fırtınası, Kaizen aksiyon matrisi, Poka-Yoke (Hata Önleme) ve Pilot uygulama testi.
İstatistiksel Proses Kontrol (SPC) kartları, Standart Operasyon Prosedürleri (SOP) ve devir planı.
Değer Akış Haritalama (VSM)
Hammadde girişinden nihai ürün teslimatına kadar süreçteki Değer Yaratmayan (NVA) bekleme, taşıma ve stok israflarını görünür kılıp Gelecek Durum Haritası (Future State) tasarlar.
5S Standartlaşması & Kaizen
Sınıflandır, Düzenle, Temizle, Standartlaştır ve Sürdür (5S) felsefesi ile sahada ergonomik, güvenli ve yüksek verimli çalışma alanları oluşturmayı amaçlar.